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湖南箱式破碎机

发布人:河南强鼎机械设备有限公司 发布时间:2019-04-25 09:33:49

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  两段式煤气发生炉技能由煤气炉主机和落灰斗、平底旋风除尘器等设备构成,适用于通常性加热场合,其生产过程是一个连续单调,干馏,恢复气化的过程,煤气发生炉加煤诀窍及推煤方法多种多样,首要分为布煤和堆煤两种, ①以确保煤气质量,必须均匀连续加煤,加煤时,必须尽可能的按均匀时间,间隔加煤,而且应每次少加煤,恰当前进炭层高度。炭层高度首要根据吹风强度判定的,恰当前进炭层高度可以增加蒸汽分化率和前进气体质量,这点应当不难理解,老技工都懂的。 ②布煤式加煤机,恳求连续地、逐层均匀地把煤散布于悉数炉膛断面上,一起恳求严峻密封,确保炉内煤气和外部空气无对流。但应根据吹风强度及时调整,根据有关单位经历,在吹风强度较大时,通常空程高度控制在1.7~2.0m支配。 ③双段煤气发生炉是在单段煤气发生炉的基础上增加一个干馏段,使煤在气化之前经过充分干馏,将煤中蒸发分在进入氧化恢复之?#25353;?#22810;数分出,而且随上段煤气引出炉体。双钟罩加煤机,连杆拉动棘爪,棘轮即可使加煤机的凸?#31181;?#28378;动,并使上下钟罩杠杆摇晃,股动钟罩阀变替启闭。 造成煤气发生炉的非正常运行额的原因有很多,总结了以下四点: 1)煤气发生炉本身结构存在缺陷,造成布煤不均和出灰不匀?#21335;?#35937;; 2)因下雨使煤场淋湿,使炉内粉煤增加,单耗提高; 3)破碎机和振动筛工不正常,造成煤气发生炉运行不正常; 4)煤炭的质量变化,导致气化强度无法提高,影响炉温的正常。煤气发生炉的混合煤气脱硫装置的操作 (一)为确保产?#20998;?#37327;,烟气?#26800;?#20108;氧化硫(SO2)含量不超标,达到环保要求,需要对煤气脱硫。 在经处理后煤气中含硫可以在10?#37327;?#31435;方米以下
(二)脱硫方法: 煤气的脱硫方法有三种:湿法脱硫、干法脱硫和混合脱硫(即先湿法脱硫后再用干法脱硫)。脱硫方式的选择应根据煤气脱硫前的硫化氢的含量的机理是在脱硫塔内,通过脱硫剂和煤气中硫化氢进行物理、化学反应达到脱硫的目的。
便是这一物化反应存在着脱硫剂饱和的问题,脱硫剂达到饱和时,必须再生,再生合格后,再重新启用。所以脱硫操作是比较复杂的。 (三)干法脱硫的脱硫塔设置必须是二个或二个以上,在线工作的有一个塔、二个塔……多个塔,至少有一个塔?#20005;?#20877;生,
具体操作: 1、先检查安全水封水位高度,必须达到规定水位。 2、再检查调节水填充的水源充足,如果用阀门调节时,各阀门要开关灵活、可靠。 3、检查脱硫剂必须保持足够的湿度(以脱硫塔底部排水管有污水连续?#28201;?#20026;宜)。 4、即将进塔的煤气温度必须保持在25℃~35℃之间。
5、操作人员要熟悉入线的脱硫塔串连时,应开、应关的阀门或水封。 入线前(即进、出口阀门或水封全部关闭)打工放散管上阀门,用蒸汽吹扫,但吹扫时间不能太长,以防塔内温度过高,影响脱硫。 6、关闭吹扫用的蒸汽管上阀门,稍开煤气进口阀或水封,而且影响炉温的正常阴雨天气
用煤气吹嘘,并同时从放散管上煤气取样口采样化验,煤气中含氧量达标后,开大煤气进气阀或水封,逐小关闭放散管上的阀门,脱硫塔入线工作。 7、在线的脱硫塔,脱硫剂饱和之后,效率明显降低,必须?#20005;?#20877;生,再生的方法因脱硫剂而异。


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煤气发生炉对环境污染主要有两种: 1、煤气?#26800;?#32467;晶水挥发物———水。 2、煤气?#26800;?#20108;氧化硫和硫化氢。 谈谈污水脱、污水脱可用物理化学法。否则会发生结大焦块危险
3、物理化学法分以下6种。 ①蒸汽化学脱法:蒸气加热水,使蒸发,然后以碱液吸收而成钠盐而脱。 ②蒸发脱法:污水被蒸汽加热后,蒸发而渗入蒸汽中,然后入发生炉作为气化剂在发生炉内氧化分解成CO2﹢H2O而脱。 ③磺化煤吸附法:以磺化煤极性基团吸附,然后碱洗使排出液体中含钠盐。
  煤气发生炉转换原理: 煤气发生炉转换原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入,随煤气炉的运行向下,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底?#21058;?#23618;高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉>中形成了几个区域,一般我们称为“层?#34180;?怎样提高煤气发生炉转化效率? 在不加大进风量的前提下适当升高上段温度使部分焦油气化裂解成CO,针对煤的种类?#39029;?#36866;用温度 煤气发生炉转换效率有什?#20174;?#28857;? 1、通过对煤发生炉煤气分别应用于加热炉和热处理炉进?#26800;?#32463;济比较看,从节能观点出发,在正常生产正常操作的情况下,两种?#21058;?#28809;的耗能比是煤炉:煤气发生炉=1:0.95,即使用发生炉煤气与直?#30001;?#29028;相比可节能5%。 2、使用煤气发生炉煤气有利于采用小能量的烧嘴,便于通过烧嘴的布置调节窑内温度,从而提高?#30772;?#30340;一级品率。传统的煤炭燃烧方式只能加热?#21248;剂?#27809;有要求的?#30772;罰?#22914;确须加热比较洁净的?#30772;罰?#21482;能采用隔焰加热,这无疑将大大降低?#21058;?#30340;热利用率。
④焚烧法:在高温下被氧化生成CO2和H2O。 ⑤溶剂萃取脱法:以分配系数高的溶剂从污水中萃取出,萃取中用碱洗成钠盐。 ⑥树脂脱法:以比表面积较大的有机树脂对的吸附作用除去水?#26800;模?#28982;后碱洗树脂生成钠,或用甲醇等溶解树脂内的。 煤气?#26800;?#20108;氧化硫可以考虑用活性炭脱硫。
活性炭脱硫主要是利用它起催化与吸附作用,当煤气中无机硫及有机硫在活性表面催化生成硫及水生成固态硫并吸附于活性炭之间,在经处理后煤气中含硫可以在10?#37327;?立方米以下,活性炭的硫容量在70%左右,当吸收饱和时,脱硫效率明显下降,中间反而风量小
因此必须再生,以去除在活性炭的各种沉积物如固态硫(S)、硫代铵(NH4)2S2O3、铵(NH4)2SO4、尿素(CO(NH4)2)、硫尿(CS(NH2)2)、碳酸氢铵((NH4)HCO3)、硫化铵(NH4)2S等。



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煤气发生炉就是为煤炭和饱和气体提供一个化学反应的场所和条件,使其产出更多、更好的煤气,如果使用得?#22791;?#35774;备的寿命可达15-20年,甚至更长。而潮湿的水环境?#36136;?#38050;板极易发生电化学腐蚀
那?#27425;?#20204;如何延长煤气发生炉的使用寿命呢? 首先,,选择好的生产厂家,购买质量过硬的产品,这是设备寿命根本的。因为不同的厂家所选择的材料会?#28784;?#26679;,技术水平?#19981;?#26377;差别,
金属材料、耐热材料及其加工工艺等直接决定着机器的使用寿命。 其次,设备要实行定人定机、凭证操作。操作工必须熟悉设备结构、性能,操作工要经过技术培训并考试合格,?#31181;?#19978;岗,同时操作工应保持相对稳定。 第三,生产中一定要严格遵守设备操作规程,合理润滑,实行三级保养制,
即日常维护保养、一级保养、二级保养制度;做好润滑管理工作,这是设备安全运转,延长设备寿命的重要?#26041;凇?第四,保护好易损件,如果有损坏要及?#22791;?#25442;。烘炉时间为13天
譬如保持渣层厚度,禁止?#23545;?#36807;量,以免渣盘烧毁;停炉、扒炉时严禁向炉内渣盘浇水,否则会造成渣盘断裂;?#23545;?#26102;应注意电机、减速机的正常运转,如炉内有异物或煤结渣要及时排除。


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煤气发生炉二次风机的风口各套的原理: 我?#24378;?#26681;据风口各套的工作条件,为了更换时便于拆卸和安装,必须尽量减少经常破损构件的重量和体积,煤气发生炉煤气加压机也停电
因此,风口部分分为风口大套、风口二套、风口三套(俗称风口)。 风口各套由于其承受的热负荷不同,因而选用不同的材质和结构形式。风口大套有砖衬保护并和炉壳连接,热负荷较低,因而选用中间铸有循环冷却水管的铸钢件;风口二套前端面和炉墙砌砖平齐,其余部分均有砌砖保护。
在煤气发生炉生产过程中砌砖被渣、铁冲刷?#36136;?#21518;逐渐变薄,风口二套便会直接和液态渣铁接触,因而采用导热性好的铸铜材质和空腔式水冷结构,有利于形成渣结保护层。
风口突出在炉缸内,由于与炉料和液态渣铁直接接触,工作条件恶劣,为了延长使用寿命,减少休风,现在大型煤气发生炉多采用螺旋式风口,中、小煤气发生炉也采用双腔式风口。
  煤气发生炉的蒸汽与碳的反应速度以及由此而得到的水煤气中各组分的浓度,除决定于温度外,还决定于?#21058;?#24615;质。对活性高的?#21058;?如泥煤、木炭)在900℃时已为扩散控制;对活性较低的?#21058;?如一般活性的焦炭),1000--1100℃以上才是扩散控制。在一般两段煤气发生炉的中,还原层的温度约在1100℃以下,因此化学反应动力学控制应根据阿仑尼乌斯方程式来?#33268;?#21508;种因素对这一个反应速度的影响。在应用活性较高的?#21058;?#26102;,除温度外,蒸汽通过?#21058;?#23618;的速度对反应速度亦产生一定影响,这说明气化这些?#21058;?#26102;是处于过渡区域;但蒸汽流速过大时,由于反应接触时间过短,反应速?#30830;?#32780;减低,?#21058;?#30340;活性也象对CO2还原反应一样,对蒸汽的分解反应速度有附加影响。 实验证明: 从间歇式固定煤气发生炉的生产?#23548;?#26469;看,在采用活性较高的冶金焦为原料时,在同样温度下适当地提高气化剂入两段煤气发生炉速度,可以在不影响气体质量(即煤气中CO含量并不减少)的条件下提高气化强度;而在使用活性较差的无烟煤时,在同样温度下提高气化剂入炉速度,气化剂质量和气化强度下降甚快,特别是从在两段煤气发生炉内温度稍微下降、气体质量和气化强度立即降低很多的情况来看,反应速度前者对能处于扩散或过渡区,而后者处于动力学控制区。各种固体?#21058;?#19982;蒸汽的反应活性大小次序,同用二氧化?#21152;?#30899;起反应时一致。温度与?#21058;?#31181;类对蒸汽与碳反应速度的影响。
在改进风口结构的同时,还尽量提高冷却强度,把冷却水压提高到0.8--1.6MPa。 消除了涡流的影响,提高了煤气发生炉冷却强度,从而延长了风口的使用寿命。
可以达到计划休风时定期更换,从而减少了非计划休风,有利于煤气发生炉的强化冶炼。每座高沪的风口大套、风口二套,在正常生产中尺寸是固定不变的,
只有风口的内径和长度不是固定的(分几种类型),根据煤气发生炉冶?#26029;?#37096;调节的需要选择使用。 在煤气发生炉正常生产中,风口破损较少,
但在炉况失常时,风口破损增多,因此风口的使用寿命不是固定的。其影响因素有:风口本身的质量,冷却水质及其流速,焦炭强度,炉缸工作状态及炉况顺行情况等。不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫
因此,同一煤气发生炉的各个风口,其使用寿命也?#28784;?#26679;。?#26800;?#21487;以使用几个月,?#26800;?#21482;使用几天,有时还只用几个小时。目前.空腔式风口平均使用寿命一般在60-120天左右。  煤气发生炉在?#24230;?#27491;式生产前,应在安装、调试的基础上进一步做好如下工作:1、各岗位人员进行培训,并考试合格。配备生产、维修、防护及管理人员。2、以标准规?#27573;?#20381;据,结合本厂?#23548;是?#20917;,制定操作规程、安全技术规程、岗位责任制,准备好运行记?#25216;?#26377;关统计报表。3、购买检测用的仪器、仪表和操作及维修用的工作器具、安全防护用品。4、按技术要求,供应合格的气化原料,确保电、蒸汽、生产水、软化水的正常供应。5、?#21248;?#37096;设备、管网阀门、电器仪表?#20302;?#21508;种安全设施进行一次全面检查,确认一切正常后,方可使其进入生产状态。

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